1、确定加热器的位置：
加热器所散发的热量，能否被气流均匀地带入工作室内，是确保箱体工作室内温度均匀性的关键。因此确定加热器的位置极为重要。我们经过多次反复试验，终于确定了加热器的理想位置，从而使箱内的技术指标得到了有效改善。
2、改进干燥箱的气流组织结构：
干燥箱“温度均匀性”指标的好坏，主要取决了气流组织结构。干燥箱通常采用单风道结构组织气流，气流原主要来自于离心风机系统。在这个结构中，离心几机的机壳设计和导风板的设计又是决定指标的关键。因此我们先严格按照阿基米德螺旋原理重新设计了蜗壳。使蜗壳出风口的气流能够均匀地吹过加热器，确保送风均匀。另外，我们对导风板的出风和回风口也作了相应的改进，尽可能地增加回风口的风量，同时增加出风口的风压和风速。使气流能够均匀地在工作室内循环。
3、改进试样搁板：
单风道气流结构注定气流必须穿过试样搁板，般的干燥箱至少有两层搁板，特殊要求的甚至更多。过去的搁板都是采用板材冲孔，拆弯加工的。但为了确保其强度，搁板的孔径密度不可能太大，这就导致了气流循环的阻力过大，从面影响了温度的均匀性。我们将搁板改成钢丝结构，较好地解决了这问题。
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